DIGITALE KONTINUITÄT, EINE DER GRUNDPFEILER DER INDUSTRIE 4.0
Die Industrie 4.0 wird in unserem täglichen Leben immer präsenter, daher ist es nun möglich alle Daten eines Produkts von einer einzigen Plattform aus verfügbar zu machen. Die Daten können während des gesamten Produktlebenszyklus genutzt werden. Somit wird gewährleistet, dass die richtigen Informationen zur richtigen Zeit zur Verfügung stehen und dadurch wiederum bessere Entscheidungen getroffen werden können.
In der industriellen Welt gibt es viele Anwendungen, welche die Verwaltung von Daten erleichtern; darunter auch die Softwarelösungen von Dassault Systèmes. Diese stellen Werkzeuge für das Produktlebenszyklus-Management, die Verwaltung von Konstruktionsdaten, die Überwachung der Produktionsausführung, die Überwachung von Industrialisierungsdaten, Enterprise Ressource Planning und noch vielem mehr zur Verfügung. Allerdings ermöglichen diese Informationssysteme angesichts der neuen Herausforderungen, vor welchen sich die Industrie gerade befindet, nicht ohne weiteres einen Austausch in ausreichender Detailliertheit. Die Herausforderung besteht darin die Daten zu integrieren, die aus sehr unterschiedlichen Quellen und damit aus sehr heterogenen Formaten stammen, z.B. 3D-CAD-Dateien, CAM-Dateien, Zeichnungen, technische Dokumentation, Excel-Dateien…
Digitale Kontinuität in wenigen Schritten
Digitale Kontinuität beschreibt die Fähigkeit über alle Informationen zu einem Produkt zu verfügen, unabhängig von der Phase des Lebenszyklus:
- Eine umfassende Produktkenntnisse von der Konzeptphase bis zur Wartung beim Kunden;
- Schneller Zugriff auf Daten für einen optimierten Entwicklungszyklus;
- Das Aufzeigen von Wertquellen, um neue Produkte und Dienstleistungen zu definieren, die für einen sich ständig weiterentwickelnden Markt entworfen sind.
Die digitale Kontinuität in der Industriebranche ist ein positiver Kreislauf, der die Kommunikation und Zusammenarbeit erleichtert, um bessere Produkte schneller auf den Markt zu bringen. Dieser Kreislauft ermöglicht aber auch:
- Gewinn von Effizienz;
- Maximierte Wiederverwendung bei neuen Entwicklungen;
- Herstellung der richtigen Teile bereits im ersten Durchlauf;
- Agile Gestaltung der Produkte;
- Verbesserte Reaktionsfähigkeit auf sich wandelnde Markt- und Kundenanforderungen;
- Erzielen von besserer Qualität;
- Schnellere Entwicklung von neuen Produkten und Funktionalitäten.
Das Ende der Silos und der Zugang zu umfassenden Produktinformationen bringt in der Ära von Industrie 4.0 viele Vorteile.
Die Umsetzung der digitalen Kontinuität gestaltet sich für jedes Unternehmen auf eine individuelle Weise. Um diese Kontinuität zu erreichen, muss jedes Unternehmen einem personalisierten Aktionsplan folgen, der den eigenen Herausforderungen und dem erwarteten Nutzen entspricht. Mit der 3DCONTINUITY-Diagnostic unterstützt Visiativ die Hersteller dabei, diese digitale Kontinuität zu erreichen, was ein wesentliches Thema in der 4.0-Branche darstellt.