Kundenstimme: Das sagt Kern über die Zusammenarbeit
Die von Visiativ implementierte Lösung hat ein völliges Umdenken in der Arbeitsweise ermöglicht, indem sie die Aufgaben einfacher und benutzerfreundlicher gemacht hat.
Das Konstruktionsbüro kann nun von einer echten Zeitersparnis profitieren und einen Gewinn an Qualität hinsichtlich der erstellten Dokumente verzeichnen.
Die Einführung von SOLIDWORKS Composer hat die Art und Weise, wie ich an technischer Dokumentation arbeite, völlig verändert.
Eric Tessaro
Product Specialist und technischer Trainer
Das Unternehmen: Kern
Kern ist ein deutsch-schweizerisches Familienunternehmen, welches in den 1940er Jahren in Bern gegründet wurde. Ihre Haupttätigkeit besteht aus der Konstruktion und Herstellung von Kuvertiersystemen und Produkten für die Vor- und Nachbearbeitung des Digitaldrucks (DFD – Document Finishing on Demand).
Im Jahr 2001 übernahm sie die Tätigkeit eines generalistischen Konstruktionsbüros und gründete Kern SAS im Elsass. 35 Personen sind hier tätig, davon sind 7 im jeweiligen Konstruktionsbüro beschäftigt. Kern SAS entwickelt und fertigt DFD-Produkte für die Kern-Gruppe. Jährlich werden mehr als hundert kundenspezifische Produkte hergestellt. Es gibt sehr wenig Wettbewerb auf diesem Markt, da es sich um Maschinen handelt, die viel Technologie und Know-how in der Mechanik und Automatisierung erfordern.
Die Kunden sind Lettershops – Unternehmen, die zahlreiche Mailings oder Rechnungen versenden (z.B. Versicherungen, Versandhäuser, Druckerhersteller und Druckereien).
Kern verfügt vor Ort über ein Konstruktionsbüro und eine Fertigungseinheit und kann dadurch permanent flexibel und reaktionsfähig sein.
Einer “Kuvertstation” können mehrere Module hinzugefügt werden, wie z.B. ein Papierabwickler, Kameras (die die Qualität der Farbe und des Strichcodes kontrollieren) oder eine Schneidemaschine, um dem Kunden vollständig anpassbare Zustellungen zu ermöglichen.
Der Katalog schlägt Standardprodukte vor, dennoch sind kundenspezifische Anpassungen möglich.
Konstante Innovation der Kern-Gruppe hat ihr sogar einen Guinness-Worldrekords-Titel für die schnellste Kuvertiermaschine eingebracht.
Kern arbeitet eng mit Druckerherstellern zusammen und kann daher deren Entwicklungswünsche verfolgt.
Die Problemstellung
Vor 2009 gestaltete Kern SAS technische Handbücher mit Fotos und Beschreibungen, die endlos schienen und gleichzeitig die gesamte Komplexität jedes einzelnen Teiles zeigten (der gesamte Prozess für die Verarbeitung eines Teils wurde auf mehreren Seiten beschrieben!).
Darüber hinaus musste diese mühsame Arbeit nach Abschluss für internationale Kunden in mehrere Sprachen übersetzt werden. Dieser langwierige und schwierige Prozess (in Bezug auf Präzision, technisches Wissen…) wurde intern durchgeführt. So erforderte z. B. die Anleitung für einen 200-seitigen Abwickler ca. 2 Monate Arbeit.
Diese Dokumente sind für die Benutzer der Maschinen sehr wichtig, da sie es ihnen ermöglichen sich selbständig und präzise zu schulen, und so qualitativ hochwertige Wartungseingriffe zu garantieren.
Die Herausforderungen für Kern bestanden darin, eine Dokumentation mit realistischen Renderings der Maschinen zu erstellen. Darüber hinaus sollte die Erstellung der Dokumentation vereinfacht werden, indem so viel Text wie möglich entfernt wird, um die Übersetzungszeiten zu reduzieren.
Die Lösung und ihre Vorteile
Visiativ hat Kern den SOLIDWORKS Composer vorgeschlagen. Dank dieser Software konnte innerhalb des Konstruktionsbüros eine geschätzte Zeitersparnis von 30 bis 40% erreicht werden: Alle 2D-Zeichnungen wurden entfernt und die Übersetzung wurde stark reduziert. Der SOLIDWORKS Composer hat damit den Text in den Handbüchern um 80% reduziert und die grafischen Darstellungen sind nun in allen Sprachen einheitlich gestaltet.
Derzeit setzt Kern den SOLIDWORKS Composer für zwei Aufgaben ein:
- für technische Standarddokumente (Montage- und Wartungshandbücher), die alle Prozesse erklären (wie diese gestartet, repariert und Teile installiert werden)
- die originellere Variante besteht darin, eine Mensch-Maschine-Schnittstelle auf einem Touchscreen zu schaffen, um somit eine sehr realistische Darstellung zu ermöglichen.
Ausserdem werden die Teile nicht mehr abfotografiert, sondern befinden sich nun direkt auf den SOLIDWORKS 3D-Plänen. Das endgültige Rendering beim Kunden ist daher von viel höherer Qualität.
Diese Implementierung hat es möglich gemacht, die Arbeitsweise völlig neu zu überdenken, indem die Anwendung einfacher und benutzerfreundlicher gestaltet wurde.
Schliesslich erfüllt Kern SAS die europäischen Richtlinien, die die Hersteller dazu verpflichtet, mit ihren Produkten eine Montageanleitung beizulegen. Kern SAS stellt seinen Kunden nicht nur eine Montageanleitungen zur Verfügung, sondern liefert ebenfalls mit den Maschinen eine CD mit den jeweiligen Unterlagen.
Der ROI ist für die Wartungstechniker vor Ort sichtbar, welche die Handbücher nun besser verstehen und weniger Zeit als zuvor für Reparaturen aufwenden müssen.